1.便于施工的定型化楼梯模块，其特征在于：包括一体结构的架体(3)及其内部设置的

　　刚性楼梯(4)，架体(3)是框架结构，架体(3)下端接触连接至预制楼梯(1)的上端，刚性楼梯

　　(4)与预制楼梯(1)构成楼体(2)的上升通道，架体(3)外围通过若干夹板组件(5)固定连接

　　至楼体(2)，且若干夹板组件(5)相互平行设置，每个夹板组件(5)的一端固定连接至架体

　　2.根据权利要求1所述的便于施工的定型化楼梯模块，其特征在于：架体(3)是由若干

　　方管首尾相互连接构成的框架结构，夹板组件(5)包括相互平行且相对称设置的第一夹板

　　(51)和第二夹板(52)，第一夹板(51)的第一端通过栓杆(53)固定连接至第二夹板(52)的第

　　一端，第一夹板(51)的第二端和第二夹板(52)的第二端分别固定连接至架体(3)的外围。

　　3.根据权利要求2所述的便于施工的定型化楼梯模块，其特征在于：第一夹板(51)和第

　　二夹板(52)的结构相同，第一夹板(51)包括第一板体(511)及其第一端设置的第二板体

　　(512)，第一板体(511)的横截面是T型结构，第二板体(512)的横截面是U型结构，所述方管

　　的外围固定连接至所述U型结构内，第一板体(511)的第二端设有滑槽，栓杆(53)的外围固

　　定连接至所述滑槽内，且所述滑槽是矩形通槽，第一板体(511)的第一端设置若干防滑台

　　4.根据权利要求1所述的便于施工的定型化楼梯模块，其特征在于：架体(3)内部安装

　　5.根据权利要求1所述的便于施工的定型化楼梯模块，其特征在于：架体(3)内安装LED

　　6.根据权利要求1所述的便于施工的定型化楼梯模块，其特征在于：刚性楼梯(4)上铺

　　7.根据权利要求2所述的便于施工的定型化楼梯模块，其特征在于：架体(3)下端通过

　　底座(6)接触连接至预制楼梯(1)的上端，且若干底座(6)相互平行设置，底座(6)包括下板

　　(61)、上板(62)和若干调节栓(63)，下板(61)上端固定安装若干第一螺母，上板(62)下端固

　　定安装若干第二螺母(622)，每个调节栓(63)的外围分别套接一个第一螺母和一个第二螺

　　8.根据权利要求7所述的便于施工的定型化楼梯模块，其特征在于：上板(62)包括第三

　　板体(621)、筋板(624)和套管(623)，第三板体(621)上端安装若干第二螺母(622)，第三板

　　体(621)中部安装套管(623)，且套管(623)外围通过若干筋板(624)固定连接至第三板体

　　9.根据权利要求8所述的便于施工的定型化楼梯模块，其特征在于：套管(623)的内圈

　　尺寸大于所述方管的外围尺寸，且架体(3)下端的方管外围位于所述套管(623)的内圈。

　　10.根据权利要求9所述的便于施工的定型化楼梯模块，其特征在于：套管(623)上均布

　　若干定位孔，定位栓(625)外围固定连接至所述定位孔内，架体(3)下端的方管顶触至定位

　　栓(625)的外围，套管(623)上端设有第一通孔，锁位栓(626)外围套接至所述第一通孔内，

　　目前在楼体施工建设时，为了增快施工进度，同时保证楼体结构强度，一般采用钢

　　结构作为主体，所谓钢结构主体是指主要承重构件全部采用钢材制作，结构自重轻，能制成

　　大跨度、高净高的空间，然后在通过后砌的填充墙将框架内空间按要求进行分割，分割完成

　　后安装预制楼梯、管道、线路和相关的楼面工程，而在施工过程中往往是逐层施工，以免造

　　成施工事故，在预制楼梯未安装的层面以及安装预制楼梯时均需要搭建临时的脚手架作为

　　施工场所，待施工完成后再进行拆除，逐层搭建，脚手架的拆装周期长，可靠性不可控，同时

　　梯，架体是框架结构，架体下端接触连接至预制楼梯的上端，刚性楼梯与预制楼梯构成楼体

　　的上升通道，架体外围通过若干夹板组件固定连接至楼体，且若干夹板组件相互平行设置，

　　每个夹板组件的一端固定连接至架体的外围，夹板组件的另一端固定连接至楼体的一侧。

　　相互平行且相对称设置的第一夹板和第二夹板，第一夹板的第一端通过栓杆固定连接至第

　　二夹板的第一端，第一夹板的第二端和第二夹板的第二端分别固定连接至架体的外围。

　　一端设置的第二板体，第一板体的横截面是T型结构，第二板体的横截面是U型结构，所述方

　　管的外围固定连接至所述U型结构内，第一板体的第二端设有滑槽，栓杆的外围固定连接至

　　平行设置，底座包括下板、上板和若干调节栓，下板上端固定安装若干第一螺母，上板下端

　　固定安装若干第二螺母，每个调节栓的外围分别套接一个第一螺母和一个第二螺母。

　　母，第三板体中部安装套管，且套管外围通过若干筋板固定连接至第三板体的上端，若干筋

　　进一步的，所述套管上均布若干定位孔，定位栓外围固定连接至所述定位孔内，架

　　体下端的方管顶触至定位栓的外围，套管上端设有第一通孔，锁位栓外围套接至所述第一

　　(1)本发明所述的便于施工的定型化楼梯模块，解决预制楼梯没有安装时作业人

　　员上下楼的问题，此楼梯模块再施工过程中通过整体吊装进行升降，不需要重复搭设，不仅

　　(2)本发明所述的便于施工的定型化楼梯模块，通过夹板组件将楼梯模块与楼体

　　(3)本发明所述的便于施工的定型化楼梯模块，架体是由若干方管首尾相互焊接

　　构成的框架结构，在施工前预制完成，并通过焊接将刚性楼梯焊接至架体内壁，刚性楼梯上

　　铺设防滑垫，保障工作人员的施工安全，且同时在架体内部设置操作台，并将操作固定连接

　　到刚性楼梯的一侧，用于铝膜拆装是的工作台，方便工作人员安全施工及盛放施工工具，并

　　在操作台上方的方管上固定安装照明用的led灯，方便夜间施工，降低施工周期。

　　(4)本发明所述的便于施工的定型化楼梯模块，第一夹板与第二夹板之间的间隙

　　用于夹接楼体，且可以通过调整第一夹板和第二夹板之间的间隙来适用楼体的不同厚度，

　　(5)本发明所述的便于施工的定型化楼梯模块，滑槽是矩形通槽，工作人员通过调

　　整栓杆在滑槽内的相对位置以适应不同预制楼梯预制竖井的宽度，确保该楼梯模块的广泛

　　适用性，同时第一板体的第一端设置若干防滑台，增加第一夹板和第二夹板与楼体间的摩

　　(6)本发明所述的便于施工的定型化楼梯模块，工作人员可以通过调整调节栓与

　　第一螺母、第二螺母栓接的位置来调整下板与上板的相对高度，用于调整该楼梯模块的高

　　度，增加架体的整体稳定性，同时保证架体适用于不同层高的楼体，另一方面若干调节栓也

　　(7)本发明所述的便于施工的定型化楼梯模块，工作人员可以通过将定位栓放入

　　不同位置的定位孔内，来实现架体的整体升高或找水平，设置多个调高结构，保证结构的稳

　　定性，同时提供多种适用性，锁位栓外围套接至所述第一通孔内，锁位栓的一端顶触至架体

　　1‑预制楼梯；2‑楼体；3‑架体；4‑刚性楼梯；5‑夹板组件；51‑第一夹板；511‑第一板

　　体；512‑第二板体；513‑防滑台；52‑第二夹板；53‑栓杆；  6‑底座；61‑下板；62‑上板；621‑第

　　三板体；622‑第二螺母；623‑套管；624‑  筋板；625‑定位栓；626‑锁位栓；63‑调节栓。

　　在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、

　　“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为

　　基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗

　　示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对

　　本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相

　　对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可

　　以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”

　　在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相

　　连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可

　　以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是

　　两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语

　　如图1‑4所示，便于施工的定型化楼梯模块，包括一体结构的架体3及其内部设置

　　的刚性楼梯4，架体3是框架结构，架体3下端接触连接至预制楼梯1的上端，刚性楼梯4与预

　　制楼梯1构成楼体2的上升通道，解决预制楼梯1没有安装时作业人员上下楼的问题，此楼梯

　　模块再施工过程中通过整体吊装进行升降，不需要重复搭设，不仅为工人上下作业层提供

　　架体3外围通过若干夹板组件5固定连接至楼体2，且若干夹板组件5  相互平行设

　　置，每个夹板组件5的一端固定连接至架体3的外围，夹板组件  5的另一端固定连接至楼体2

　　的一侧，通过夹板组件5将楼梯模块与楼体2  固定，增加架体3的稳定性，确保施工安全。

　　架体3是由若干方管首尾相互焊接构成的框架结构，在施工前预制完成，并通过焊

　　接将刚性楼梯4焊接至架体3内壁，刚性楼梯4上铺设防滑垫，保障工作人员的施工安全，且

　　同时在架体3内部设置操作台，并将操作固定连接到刚性楼梯4的一侧，用于铝膜拆装是的

　　工作台，方便工作人员安全施工及盛放施工工具，并在操作台上方的方管上固定安装照明

　　夹板组件5包括相互平行且相对称设置的第一夹板51和第二夹板52，第一夹板51

　　的第一端通过栓杆53固定连接至第二夹板52的第一端，第一夹板51与第二夹板52之间的间

　　隙用于夹接楼体2，且可以通过调整第一夹板51和第二夹板52之间的间隙来适用楼体2的不

　　同厚度，增加了该楼梯模块的通用性，第一夹板51的第二端和第二夹板52的第二端分别固

　　定连接至架体3的外围，第一夹板51和第二夹板52的结构相同，第一夹板51包括第一板体

　　511及其第一端设置的第二板体512，第一板体511的横截面是T  型结构，第二板体512的横

　　截面是U型结构，所述方管的外围固定连接至所述U型结构内，以此将夹板组件5与架体3的

　　外围相连接，第一板体511的第二端设有滑槽，栓杆53的外围固定连接至所述滑槽内，且所

　　述滑槽是矩形通槽，工作人员通过调整栓杆53在滑槽内的相对位置以适应不同预制楼梯1

　　预制竖井的宽度，确保该楼梯模块的广泛适用性，同时第一板体511的第一端设置若干防滑

　　台513，增加第一夹板51和第二夹板52与楼体2间的摩擦力，确保连接稳固。

　　架体3下端通过底座6接触连接至预制楼梯1的上端，且若干底座6相互平行设置，

　　底座6包括下板61、上板62和若干调节栓63，下板61上端固定安装若干第一螺母，上板62下

　　端固定安装若干第二螺母622，每个调节栓63的外围分别套接一个第一螺母和一个第二螺

　　母622，工作人员可以通过调整调节栓63与第一螺母、第二螺母622栓接的位置来调整下板

　　61与上板  62的相对高度，用于调整该楼梯模块的高度，增加架体3的整体稳定性，同时保证

　　架体3适用于不同层高的楼体2，另一方面若干调节栓63也可以作为找平的微调机构，保障

　　上板62包括第三板体621、筋板624和套管623，第三板体621上端安装若干第二螺

　　母622，第三板体621中部安装套管623，且套管623外围通过若干筋板624固定连接至第三板

　　体621的上端，若干筋板624与若干第二螺母622交错分布，套管623的内圈尺寸大于所述方

　　管的外围尺寸，且架体  3下端的方管外围位于所述套管623的内圈，套管623上均布若干定

　　位孔，定位栓625外围固定连接至所述定位孔内，工作人员可以通过将定位栓625  放入不同

　　位置的定位孔内，来实现架体3的整体升高或找水平，设置多个调高结构，保证结构的稳定

　　性，同时提供多种适用性，架体3下端的方管顶触至定位栓625的外围，套管623上端设有第

　　一通孔，锁位栓626外围套接至所述第一通孔内，锁位栓626的一端顶触至架体3下端方管的

　　神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。