侧板外侧上下两侧各设置一根50*70mm方木，踏步板中部沿长向设置一根（数量根据楼梯宽度设置，间距不大于1200mm）50*70mm方木与外绑板固定，用对拉螺杆将两边侧模拉紧固定，对拉方法采用两边各背两根方木梯段上下对拉捆紧，对拉沿直梯段方向设置，中间间距不超过1200mm，距离端部不超过300mm。

　　2.3收面充分：根据侧板踏步控制截面精准收面，再将踏步板中间方木龙骨与外背板底部抬高10mm最大限度的提高木模板支设的钢筋混凝土收面率。

　　本工法的工艺原理是：根据踏步截面控制板控制踏步截面尺寸，用下脚料三角块将踏步板卡入步截面控制板内并加固，使踏步板在水平和竖向不能发生移动，将踏步板中间方木龙骨与外背板底部抬高10mm最大限度的提高木模板支设的钢筋混凝土收面率,达到混凝土收面充分、踏步宽窄、高低一致的目的。

　　随着我国建筑业体制改革的逐步深入，技术创新在施工中的作用不断突出，创新技术的应用不断扩大。楼梯是主体施工阶段的主要通道和消防通道，关注度极高，通常楼梯模板支设方法多样，但成型效果不佳，踏步的宽窄、高低不均匀，且面层存在踏步模板低于混凝土面层，拆模后踏面有凹槽，严重影响楼梯的观感质量和后期装修存在修补打錾现象。

　　2.1操作简便：根据踏步截面控制板控制踏步截面尺寸，用下脚料三角块将踏步板卡入步截面控制板内并加固，操作简便、踏步尺寸控制精准、定位准确、施工效率高。

　　2.2安全可靠：用三角块将踏步板卡入内侧板踏步控制截面内，在混凝土浇筑过程中不会因为施工人员的踩踏而导致踏步移位或位置扰动而导致踏步的宽窄、高低发生变化。

　　7.2.1熟悉图纸根据踏步高度和宽度制作踏步放样三角块模具，利用模具对踏步截面控制板精准放样。

　　利用收集好的三角块卡板将踏步板卡紧并用钉子固定在外侧面模板上，使踏步板不能左右及上下移动，保证了楼梯踏步成型质量。

　　模板安装完成通过验收开始浇筑混凝土，混凝土放料高度超过2m时，应采用导流槽或串筒施工，振捣完成后采用二次收面工艺，收面时一定要确保对踏步板方木及外板底部进行收面，确保踏步平整度及观感良好。

　　用电锯对放好样的踏步截面控制板进行精准下料，下料完成后三角块下脚料及时收集整理作为踏步板踏步卡板进行利用。

　　踏步龙骨采用50*70mm方木，面板采用15mm木模板两侧均设置，踏步挡板高度同楼梯踏步高度，踏步挡板长度为踏步宽加上模板宽度的两倍，踏步板加工时内板高度同踏步高度，外板及中间方木抬高10mm以利于踏步平面收面充分。

　　踏步模板拆除过程中不得直接在棱角处撬动，防止棱角破损，拆除踏步模板后应对踏步进行保护，防止棱角破损，踏步模板拆除后及时清理模板，重复利用，楼梯养护应及时到位，确保混凝土强度。

　　在脚手架支撑体系、底模铺设、钢筋绑扎等工序完成后，安装踏步两侧模板，并将侧模踏步牙板和三角块踏步卡板安装在踏步侧模上并固定。

　　先在搭设的脚手架体系上支设底模，钢筋安装完成后，将两侧边踏步牙板及外绑板安装固定。

　　先根据踏步高度和宽度精准制作踏步截面模具，在楼梯内侧模上定位好踏步起步位置，利用制作好的踏步模具在楼梯内侧模上放踏步截面控制线.2模板加工

　　楼梯处钢管脚手架支撑体系与满堂架同时搭设，楼梯处钢管脚手架支撑体系需满足刚度、强度以及承载力的要求。

　　根据图纸设计要求绑扎楼梯钢筋，绑扎钢筋时，钢筋的种类、规格、数量、间距、位置等都应满足要求。